Giới thiệu dự án nhà máy sản xuất sợi thép Bekaert Việt Nam

Công ty TNHH Bekaert Việt Nam, thuộc tập đoàn Bekaert SA (Bỉ), đã đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất sợi thép tổng hợp và sợi thép bện chất lượng cao tại Khu Công Nghiệp VSIP Quảng Ngãi. Dự án có tổng vốn đầu tư lên đến 2.912,5 tỷ đồng (tương đương 125 triệu USD), nhằm cung cấp các loại sợi thép cho ngành công nghiệp ô tô và nhiều lĩnh vực sản xuất khác.
Quy mô nhà máy bao gồm sản xuất 75.000 tấn/năm sợi thép bện, 1.000 tấn/năm sợi tăm thép dùng gia cố lốp xe và 2.000 tấn/năm sợi thép bện cải tiến phục vụ ngành ô tô và các ngành công nghiệp khác.
Kỹ thuật và thiết kế phòng thí nghiệm ngành sợi thép

Thiết bị phân loại theo nhóm chức năng

- Chuẩn bị mẫu: Bàn thí nghiệm trung tâm có chậu rửa phục vụ thao tác lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thép trước khi phân tích.
- Phân tích và đo lường: Tủ hút khí độc phòng thí nghiệm giúp kiểm soát các khí độc hại phát sinh trong quá trình thử nghiệm cơ lý và hóa học sợi thép.
- Kiểm soát môi trường: Hệ thống thông gió và điều hòa không khí đảm bảo môi trường làm việc ổn định, hạn chế bụi và ảnh hưởng đến kết quả phân tích.
- An toàn: Tủ hút khí độc và hệ thống báo cháy được trang bị đầy đủ để bảo vệ nhân viên và duy trì an toàn phòng thí nghiệm.
- Lưu trữ: Tủ hồ sơ và kho lưu trữ mẫu đảm bảo bảo quản tài liệu và mẫu thử đúng quy chuẩn.
- Phụ trợ: Các thiết bị hỗ trợ như hệ thống chiếu sáng, ổ cắm điện và bàn làm việc được bố trí hợp lý để tối ưu hiệu suất làm việc.
Phép thử và chỉ tiêu kiểm tra đặc thù ngành sợi thép

Phòng thí nghiệm được thiết kế phục vụ các phép thử về cơ lý tính và hóa học của sợi thép bao gồm:
- Độ bền kéo: Đo lực kéo tối đa trước khi sợi thép đứt, xác định độ bền cơ học.
- Độ giãn dài: Xác định khả năng giãn nở của sợi thép dưới tải trọng.
- Độ thấm khí: Đánh giá khả năng chống thấm khí của lớp bọc hoặc sợi thép.
- GSM (Gram trên mét vuông): Đo khối lượng trên diện tích để kiểm soát độ đồng đều của sợi thép.
- Phân tích thành phần hóa học: Xác định hàm lượng các kim loại và tạp chất có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
Bố trí layout phòng thí nghiệm phù hợp vận hành thực tế

Phòng thí nghiệm được thiết kế theo quy trình vận hành khoa học nhằm tối ưu hiệu suất và giảm thiểu rủi ro:
- Tiếp nhận mẫu: Khu vực gần cửa vào, thuận tiện cho việc nhận mẫu từ sản xuất.
- Chuẩn bị mẫu: Khu vực bàn thí nghiệm trung tâm, kết hợp chậu rửa, đặt gần khu tiếp nhận để thuận tiện xử lý mẫu.
- Phân tích: Phòng phân tích đặt liền kề khu chuẩn bị, trang bị đầy đủ thiết bị đo cơ lý và hóa học.
- Rửa và xử lý thải: Khu vực tách biệt nhằm đảm bảo an toàn và tránh nhiễm chéo, kết nối hệ thống tủ hút khí độc và hệ thống xử lý khí thải.
- Lưu hồ sơ và mẫu: Khu vực lưu trữ được bố trí riêng biệt, đảm bảo bảo mật và dễ dàng quản lý tài liệu.
Sự liên kết giữa các khu vực được thiết kế hợp lý để đảm bảo quy trình làm việc liên tục, thuận tiện, đồng thời tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và môi trường cho phòng thí nghiệm ngành sản xuất sợi thép.